原纯水制备流程
由以上可以看出，该企业用水具有以下特点：⑴
出水不循环使用，用水量很大；⑵
水的排放量大，造成的环境影响也大。
UF&RO工艺使用后该企业用水情况如图4所示。
UF&RO工艺使用后该企业用水情况
由UF&RO工艺使用前后该企业用水情况可看出，采用该系统不仅能减少废水排放量，节省排污费，而且能取代自来水生产纯水的工艺，既节省水费，又省去了纯水生产工艺，为该企业赢得了经济效益和环境效益。
3.2
经济性分析
该设备运转按每天12
h计，每年开车360
d。
该回用工艺系统造水成本如下。
⑴
计算依据
①装置实际产水量
30 m3/d
②工程总投资
12万元
③电费成本
0.5元/(kW·h)
④单位产水能耗
0.9 kW·h/(m3产水)
⑤维修费（以总投资计）
1％
⑥装置及配套设施使用寿命
20 a
⑦UF组件使用寿命
8 a
⑧RO组件使用寿命
5 a
⑨化学药品费用
0.65元/
(m3产水)
⑩人工费（一班一人制）
6000元/(a·人)
⑵
造水成本
①投资成本
0.56元/
(m3产水)
②电费成本
0.45元/
(m3产水)
③膜更换费用
0.71元/
(m3产水)
④化学药品费用
0.65元/
(m3产水)
⑤人工费
0.56元/
(m3产水)
⑥维修费
0.11元/
(m3产水)
总造水成本
3.04元/
(m3产水)
采用该回用工艺之前每天的排放量为45
m3，采用该工艺后每天的排放水量为15
m3，可见大大降低了环境负荷。同时每天节约用水30
m3，既有环境效益又有经济效益。
4
结论
⑴
UF&RO工艺处理经化学沉淀后的电镀综合废水，使废水的有机物和含盐量进一步降低，其浊度、TSS、TDS及电导率等各项指标均满足后续离子交换系统的进水要求，而且水质稳定、可靠。
⑵
UF&RO工艺处理电镀废水回用于生产工艺，不仅取代原有的纯水生产线，节约了水费，而且减少了排污量，取得了良好的经济效益和环境效益。
