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| 电镀含铬废水的处理技术及资源利用 |
| 时间：2007-07-04 来源： 作者： |
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对于暂时无法处理的有毒废物,可以采用固化技术,将有害的危险物转变为非危险物的最终处置办法。这样,可避免废渣的有毒离子在自然条件下再次进入水体或土壤中,造成二次污染。当然,这样处理后的水泥固化块中的六价铬的浸出率是很低的。
2 电镀含铬废液及污泥的综合利用
由于电镀含铬老化废液有害物质含量高,成分复杂,在综合利用之前应对各种废液进行单独和分类处理。对于镀锌钝化液、铜钝化液及含磷酸的铝电解抛光液均用酸碱调节ｐＨ;对于阴离子交换树脂,只需将它变为Ｎａ2ＣｒＯ4即可。
2.1 利用铬污泥生产红矾钠[25]
在高温碱性条件介质Ｎａ2ＣｒＯ4中三价铬可被空气氧化为Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7,同时污泥中所含的铁、锌等转化为相应的可溶盐ＮａＦｅＯ2、Ｎａ2ＺｎＯ2。用水浸取碱熔体时,大部分铁分解为Ｆｅ(ＯＨ)3沉淀而除去。将滤液酸化至ｐＨ<4,Ｎａ2ＣｒＯ4即转变为Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7,利用Ｎａ2ＳＯ4与Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7溶解度差异,分别结晶析出。采用高温碱性氧化铬污泥制红矾钠的条件是ｎ(Ｎａ2ＣＯ3)∶ｎ(Ｃｒ2Ｏ3)=3.0∶1.0,温度780℃,时间2.5ｈ,铬的转化率在85%以上。
2.2 生产铬黄[26]
利用纯碱作沉淀剂去除电镀废液中的杂质金属离子,再利用净化后的电镀废液替代部分红矾钠生产铅铬黄。电镀液加入Ｎａ2ＣＯ3饱和液后,调整ｐＨ至8.5～9.5。进行过滤,滤液备用。在碱性条件下将滤渣中的Ｃｒ3+用Ｈ2Ｏ2氧化为Ｃｒ6+,再经过滤,滤液与上述滤液混合。将滤液与硝酸铅溶液和助剂,在50～60℃反应1ｈ,然后经过滤、水洗,洗去氯根、硫酸根以及其它部分可溶性杂质,再经干燥粉碎即得成品铅铬黄。利用电镀废液生产铅铬黄,不仅解决了污染问题,而且使电镀废液中的铬得到了回收利用。据估算,按年处理电镀废液200ｔ,年平均回收18ｔ红矾钠,可实现年创收4万余元。效益可观。
2.3 生产液体铬鞣剂及皮革鞣剂碱式硫酸铬[27,28]
含铬废液先用氢氧化钠去除金属离子杂质,控制ｐＨ=5.5～6.0,然后过滤,滤液待用,污泥用铁氧体无害化处理。然后,在滤液中投加还原剂葡萄糖,使Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7还原为Ｃｒ(ＯＨ)ＳＯ4,在100℃条件下,进一步聚合,当碱度为40%时,分子式为4Ｃｒ(ＯＨ)3·3Ｃｒ2(ＳＯ4)3,即为铬鞣剂。河北省无极县某皮革厂就是利用电镀含铬废水生产液体铬鞣剂。按每天生产5ｔ液体铬鞣剂,每天可得利润为6000余元。可见利用含铬废液生产铬鞣剂的经济效益是十分显著的。另外,可将含铬的污泥与碳粉混合,在高温下煅烧,从而可制得金属铬[29]。因为含铬污泥是电镀车间污泥的主要品种,根据电镀处理方法不同,污泥的回收利用也不同[30]。电解法污泥:(1)做中温变换催化剂的原料;(2)做铁铬红颜料的原料。化学法的污泥:(1)回收氢氧化铬;(2)回收三氧化二铬抛光膏。铁氧体污泥做磁性材料的原料等等。
3 结束语
以上介绍的含铬废水的处理方法及其资源化利用,有的已经实现了工业化,有的尚处于实验室基础研究阶段。在实际使用过程中并不一定限定于上述的处理方法,也可将上述的几种处理方法一起使用。从环保角度出发,人们将摈弃传统的化学法,而选择微生物法、膜分离法等。微生物法将代表21世纪电镀含铬废水处理方法的发展趋势,可以预计在不久的将来,微生物法会得到更为广泛的应用。
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