3.4.3
各阶段的出水水质和处理效率
表5 方案四处理效率表
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进水 |
二级反渗透 |
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出水 |
截留率 |
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BOD(mg/L) |
12000 |
<5 |
99.9％ |
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COD(mg/L) |
20000 |
<20 |
99.9％ |
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NH3-N(mg/L) |
2100 |
<5 |
99.9％ |
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SS(mg/L) |
2000 |
<2 |
99.9％ |
4
扩建工程处理工艺方案选择
4.1
方案比较
以上四个渗滤液扩建工程处理工艺方案汇总比较详见表6。
表6 工艺方案比较
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项目 |
方案一 |
方案二 |
方案三 |
方案四 |
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UASB+SBR+CMF+RO |
EV+RO |
MBR+UF+NF |
DT-RO |
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基本工艺流程 |
原水—PH调节—UASB—SBR—反渗透—生产回用 |
原水—EV蒸发器—反渗透—生产回用 |
原水—MBR生物膜反应器—超滤－纳滤—生产回用 |
原水—砂滤器—二级反渗透—生产回用 |
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处理原理 |
生化处理与反渗透相结合 |
物理处理与反渗透相结合 |
生化处理与纳滤相结合 |
采用单纯反渗透工艺 |
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进水水质影响 |
抗冲击负荷能力强，进水水质对其影响较小，厌氧后出水有机物浓度大幅降低，对SBR池的处理冲击较小。 |
不依赖于生物处理，抗冲击负荷能力强，可通过调节蒸气压力适应进水负荷的变化。 |
环境因素和进水参数变化对生物系统影响较大，可通过调节回流量适应进水负荷的变化。 |
不依赖于生物处理，抗冲击负荷能力强，可通过调节反渗透压力适应进水负荷的变化。 |
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浓缩液处理 |
浓缩液回灌或燃烧处理，较彻底，对环境及填埋场运行影响较小。 |
浓缩液回灌或燃烧处理，较彻底，对环境及填埋场运行影响较小。 |
浓缩液回灌或化学沉淀形成稳定的结晶而去除，残留物对环境及填埋场运行有一定的影响。 |
浓缩液回灌或化学沉淀形成稳定的结晶而去除，残留物对环境及填埋场运行有较大的影响。 |
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工艺运行比较 |
有较多的工程及运行经验，运行管理较为复杂。 |
有较多的工程及运行经验，运行管理较为方便。 |
有较多的工程及运行经验，运行管理比较复杂。 |
有较多的工程及运行经验，运行管理较为简单。 |
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环境效益 |
渗滤液在生化阶段会产生一定的有害气体及臭味，对大气环境有一定的影响。 |
渗滤液在蒸发阶段会产生一定的有害气体及臭味，对大气环境有一定的影响。 |
渗滤液在生化阶段会产生一定的有害气体及臭味，对大气环境有一定的影响。 |
对大气环境影响较小。 |
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工程总投资 |
4800万元 |
4400万元 |
4700万元 |
4200万元 |
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运行费用分析 |
20.28元/m3 |
19.78元/ m3 |
21.52元/ m3 |
22.24元/
m3 |
4.2
推荐方案
从各方案的工艺特点、对水质波动的适应性、总投资以及单位运行成本等方面进行分析，并考虑各方案的环境效益、经济效益等综合因素，经过综合比选后认为方案一为优选推荐方案。其理由如下：
（1）渗滤液先进行生化处理，该工艺具有较强的适应性和操作上的灵活性，可以适应不同时期的处理需要，经生化处理后的渗滤液进入微滤及反渗滤系统进行深度处理，出水达到回用水标准后可在填埋场内作生产性回用水。
（2）采用UASB+SBR工艺，有机负荷高，抗冲击负荷能力强，进水水质对其影响较小，厌氧后出水有机物浓度大幅降低，对SBR池的处理冲击较小，充氧设备的能耗较小。
