一、
工程概况
伊利食品有限公司位于闵行北斗路269号,属黄浦江准水源保护区范围,我公司于2000年下半年对伊利食品有限公司污水站进行整改,并于次年调试达标排放,并通过闵行环保局监测站验收。但由于生产规模的日益扩大,设备容量及处理设备已满足不了现有生产的需要,因此厂方决定对原有污水处理装置进行调整,对部分陈旧设备施行整改。
二、废水的水质水量及处理要求
⑴
进水水质
水量:Q≤480m3/D(原设备处理能力Q≤230m3/D)
水质数据:
表1
|
化学耗氧量 |
CODcr ≤3000mg/l |
|
生化需氧量 |
BOD5 ≤1500mg/l |
|
酸碱度 |
PH:
6~11 |
|
悬浮物 |
SS ≤1500mg/l |
|
动植物油 |
Oil ≤20mg/l |
⑵
处理要求:
表2
|
化学耗氧量 |
CODcr ≤100mg/l |
|
生化需氧量 |
BOD5 ≤30mg/l |
|
酸碱度 |
PH:6~9 |
|
悬浮物 |
SS ≤150mg/l |
|
石油类 |
Oil ≤10mg/l |
三、方案编制依据
本设计方案的编制,主要的技术依据为:
1. 处理水排放要求:达到上海市污水综合排放标准:二级标准;
2. 工厂企业厂界噪声标准 (GB
12348-90);
3. 工业企业设计卫生标准 (TJ
36-79);
4. 建筑设计防火规范(GBJ16-87);
5. 给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范;
6. 我单位所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数;
7. 我单位已完成的试验研究结果。
四、设计方案范围
1. 污水处理站从污水处理集水井开始到处理后达标污水排入市政管道为止的处理工艺过程参数的制定;
2. 污水处理站界区外1.00M以内的所有工艺管道和线路;
3. 污水处理站的处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置和工艺设备、仪表控制设计方案;
4. 污水处理站工艺设备动力配线(分配箱至工艺设备间)的设计;
5. 土建施工由甲方指定企业。
五、治理工艺路线
1. 废水整改原则
① 在原有原工艺设计与现有的基础设施上进行合理整改。
② 合理调整原有工艺,根据新工艺要求:增添必要的设备,剔除既型号不符,又耗能和繁琐的设备。
③ 充分利用与发挥目前空置设施的功能。
④ 整改后的设施能满足480T/D废水处理量,经处理后的排放水能达到上海市有关环保标准。
2.废水治理工艺流程
依据第一期整改的成功经验,对局部工艺流程进行了调整,我们确定了图1所示的生产废水的治理工艺流程。
六、主要处理设施及设备的设计参数
1.
格栅井:
室外:2.5m×1.5m×(-H+0.3)
H-----进水管底标高
工业废水流入格栅井,井中设有二道格栅。
粗格栅:(中格栅)
为了保证调节池提升泵的正常运行,设置二道保护装置粗格栅和中格栅,目的拦截污水中较大固体悬浮物和漂浮物,规格粗格栅间距20mm
,中格栅间距10mm,拦截物均由人工定期清理。
2.
调节池
均和水量、水质的构筑物,在厂区内新增
有效容积:L*B*H=8*8*(H-2.5)=160m3
HRT:160/20=8小时
内设提升泵
65QW25-30-4 (原有)
Q=25m3/h
H=30m N=4kw
为了更好地控制流量,泵出口装溢流装置,基本保持20T/均衡流量。
调节池中设有液位控制点,控制低液位时停泵,高液位时开泵。调节池中安装空气曝气,匀和水质。我们在8月3日从中午12:00一直到晚上24:00,间隔2小时取一次水样,数据如下(取水口是进初沉池前)
|
时间 |
12:00 |
14:00 |
16:00 |
18:00 |
20:00 |
22:00 |
24:00 |
|
CODcr |
2028 |
7200 |
4016 |
5923 |
6160 |
5040 |
7640 |
风机:利用原有兼氧池风机SSR80
P=0.35kgf/cm2 r=1300rpm DQ=3.2m3/min N=4kw
3. 初沉池:目的去除污水中较大颗粒,降解悬浮物SS。
① 原有的初沉池加高1米后利用,提高位差,增加水流动性,减少动力装置。
4. 隔油池
安装斜板隔油池,其目的去除污水中的油脂和漂浮物。池内安装PH计,了解水质酸碱度,加酸碱调节PH值,并控制PH=6~9。
H´B´L
1.8´2.5´=8
h×8)=1m3/m2´q表面负荷=20/(2.5
5. 兼氧池:
DO控制在0.3~0.5mg/l,使大分子有机物降解成易分解的小分子
有利于提高好氧生物处理的效果,另外还有一些好氧处理效果,CODcr去除达到36.6%。
5.5,内装填料:300m3,现在Q=480m3/D时停留时间是23小时左右。´6´兼氧池⑵是原来池子,内装半软性组合填料:200m3。在Q=230m3/D时,停留时间是21小时,兼氧池⑴是新建的,尺寸是10
(1-36.6%)=1900mg/l´有机物去除效率36.6%,兼氧池出口CODcr=3000
容积负荷:
d)×480m3/d500
=1.056kgCODcr/(m3´(3.0-1.9)
6. 中间池:
用以循环兼氧池污水,均衡水质、水量,为后继工序做准备。
2=120m3´6´新增钢砼结构:10
循环泵:100QW80-9-4 (原有)
Q=80m3/h H=9m N=4kw
提升泵:80QW50-25-7.5
(原有)
Q=50m3/h H=25m
N=7.5kw
7. 生化滤塔
循环泵选100QW-80-20-7.5
(原有)
Q=80m3/h H=20m
N=7.5kw
(1-42%)=1102mg/l´去除率为42%,生化滤塔出口CODcr=1920
8. 生物接触氧化法
原有好氧池(一):120 m3
24=480m3´(5.5-0.5)´增加好氧池(二):4
有效容积总共:120+480=600m3
HRT=600/(480/24)=30小时
出口CODcr≤100mg/l
´BOD容积负荷:(1102-100) 480m3/d600m3´½
d)×=0.4kgBOD/(m3
在生物接触氧化法中,填料的选择非常重要,它不但是微生物生长的载体,而且对池中的水流、空气的分布,老化污泥的脱落,堵塞结球有很大的关系。目前国内普遍采用价格较便宜的硬性波纹填料。(填料的固定用L50角钢)硬性填料空隙不可变,生物膜生长后大量脱落造成堵塞,再者空气横向不流动,布气不匀,气液接触不佳,造成使用时间短。为此,本公司使用上海金山石化总厂生产的组合填料。它由纤维束,塑料环片、套管、中心绳组成。它可以避免纤维束中心结团、布水、布气好,半软性填料盘上污泥不多时,盘面水平,盘面中间空气通道大,上升空气通畅。当盘面生化污泥生长,污泥的增加,附在盘面污泥重量也增加,盘面下垂,盘面中间空气通道受歪曲而减少,上升空气受阻,向下垂盘面受到空气冲击,盘面不断抖动,污泥脱落,盘面又恢复水平,又重新生长新的污泥,污泥面不断更新,不易堵塞。液气接触传质效果佳,氧的利用率高,理论比表面1000~2000
m2/m3,虽然价格较高,(中心绳固定在镀锌管上)但使用寿命长。
使用填料形号:HZ150X80
60)=26.32m3/min´5%´1.201´2)/(0.232´0.5´1.1´风机选择:(20
氧在空气中的重量百分比为23.2%
空气密度1.201
空气中氧气的利用率5%
安全系数为2
通过以上计算选用如下风机两台(一用一备)
选用山东章晃机械工业有限公司出产风机
SSR200
P=0.6kgf/cm2 r=810rpm DQ=27.63m3/min N=45kw
9. 混凝反应池
有助于生物尸体的沉降,出水不达标时加混凝剂。
10. 二沉池:再新建一座二沉池:5X5。
二沉池表面负荷为480/24/5X5=0.8m3/m2.h
11. 污泥池:
利用原来的污泥池
2.5m=40m3´4m´H=4m´B´体积:L
12. 污泥浓缩罐:利用原来的污泥浓缩罐。
13. 压滤机房:压滤机增加一台:XMY30/800(与原来一样,便于修理)
利用原有压滤机房,加以扩建,拆除旁边的休息室。
14. 污泥堆放场:
1.5´4´H=5´B´L
15. 回用水:二沉池出水经砂滤池后进行回用。
七、
工程布局
本工程在工程布局上首先遵循其处理工艺流程的要求安排。在工程建设设计中,以采用尽可能利用厂方原有设施进行改造,可以降低工程投资。本工程为降低能耗,尽量以采用重力流和液位差来保障水力流动的稳定性。
由于建设场地有限,整个工程布局,尽可能合理利用占地面积。整个工程的详细布局需要到初步设计时加以确定。
八、
设备制作、防腐涂漆等措施
1.
本工程钢结构及处理构筑物的防腐措施,均根据我国颁布的GBJ46-82《工业建筑防腐设计规范》和化工设备设计手册(3)中关于《金属防腐蚀设备》中有“涂料”的有关说明。
2.
关于结构框架,管道等外壁涂漆参照Q/ZB77-73《涂漆通用技术要求》中有关要求制作。
九、给排水、配电
1、
给排水系统
1.1、给水系统
主要为操作室、各处理设施附近冲洗水池、配制药剂等需要设置水龙头。
1.2、排水系统:
污水处理过程中产生的污水采用自我消化为主的原则,场地冲洗水、污泥浓缩池、污泥脱水机排出的污水汇至中间池,提升处理。
2、动力配电
2.1、动力电源由建设方负责接到污水处理厂动力配电柜。
2.2、在污水处理厂的总控制房内设置低压配电箱,对各用电设备采用放射式供电。
2.3、电动机的操作方式为配电箱上按钮和现场按钮二点式控制,并在配电箱上显示运行光信号。
2.4、低压动力配电箱型号、电缆规格和电缆敷设方式将在设计施工图中加以确定。
2.5、采用二次接地保护,接地电阻小于4欧姆。
3、照明配电
3.1、污水处理设施设置在室内。室内照度不低于200LX。
十、安全生产和劳动保护
1、
安全生产:
本工程各主要设备、设施,均设有巡视用附属装置。上水池巡视等有钢梯,走道板两侧均设置栏杆(高度为1.10m),以保护巡视方便和安全;平台及水池顶部均设有照明部分以便夜间巡视。
2、
劳动保护
本工程处理对象是生产污水,主要污染成分为有机耗氧物质,污水本身pH呈强酸性。因此,操作人员除配备一般工作服外,还应配备中统绝缘套鞋和涂胶手套;分析人员应配备白大衣。此外,根据工程运行特点,应加强有关安全教育,严格遵守工艺操作规程,防止事故发生。
十一、环境影响分析和绿化
1、
鼓风机采用低噪声三叶罗茨鼓风机(日本技术),风机进口均采用消声器,还设置避震垫、可绕曲接头等减震措施,保证污水处理站站界噪声达到<<工业企业厂界噪声标准>>GB12348-90中∏类标准。
2、
本污水站建成投产后每天产生的干化污泥可定期外运处理。
十二、生产班次和人员安排
污水处理设计全日三班运行,人员配置5人,专业技术人员1人,操作人员每班1人,分析人员1人,负责巡查管理、分析化验和操作。
十三、工程建设投资概
1)
主要处理构筑物投资概算